> Nyheter > industri nyheter

Produktionsprocessen för rotationsgjutning av kajak

2023-01-06

Den grundläggande processen för rotationsgjutning är mycket enkel, det vill säga att pulver eller flytande polymer placeras i formen, värms upp och roteras runt två vertikala axlar (rotation och rotation).

Beläggning av släppmedel: Syftet med att belägga släppmedlet på formen är att underlätta avlägsnandet av produkten från formen, och samtidigt kan det effektivt undvika skador på produkten under urformningen på grund av den starka vidhäftningen mellan produkten och formen.

Installera insatser och relaterade gjuttillbehör: insatser spelar huvudsakligen rollen som lokal förstärkning, och gjuttillbehör är huvudsakligen moduler för att peka ut ribbor eller specialdelar för gjutning, och de måste installeras korrekt i den nyinställda positionen innan material tillsätts i formen överlägsen ;
Lastning: Strikt mätning bör utföras innan material tillsätts. När tillsatser behöver tillsättas måste de relevanta komponenterna förblandas. Väg noggrant vikten av den pulveriserade hartsen som krävs för den sista delen, lägg den till botten av den separata formen och fäst sedan de två halvformarna tillsammans och installera dem på lageraxeln;
Formstängning: Innan du stänger formen, var uppmärksam på att ta bort det återstående materialet vid formens stängningsställe och se till att de två skiljeytorna är tätt förseglade för att undvika materialläckage under bearbetningen;
Uppvärmning: Sätt formen fylld med material i uppvärmningsugnen (eller använd andra värmekällor som gaslågor för att värma), temperaturen på uppvärmningsugnen är inställd över smältpunkten för hartset, och de två huvud- och hjälpaxlarna är vinkelräta till varandra roteras tillsammans med ramen samtidigt. . Under rotationsprocessen värms formen till en given temperatur och hålls sedan varm. Materialet smälter gradvis under rotation och upphettning, sjunker på hela innerväggen av formhåligheten och tar gradvis bort gasen som fångas i materialet tills en välformad produkt bildas.
Kylning och formning: När hartset är helt smält överförs formen till kylrummet och kyls, där den fortsätter att rotera under kylning genom forcerad ventilation eller sprutning av vatten.
Ta ur formen och rengöra formen: den förra bör undvika skador på produkten under urtagningen, medan den senare bör rensa upp återstående material och diverse material på formen för att förbereda för nästa formningscykel.

Rotationsgjutningsprocessen har markanta fördelar jämfört med andra typer av processer. Jämfört med formblåsning och formsprutning producerade rotomformning lättare och mer kostnadseffektivt delar av olika storlekar. Hans form är också relativt billig eftersom den inte har någon inre kärna att tillverka. Och utan den inre kärnan kan en annan modell göras med bara lite förändring.

Tidigare:Hur kajaker man säkert?

Nästa:Är det möjligt att paddla kajak på vintern?